Как создаются травертиновые ванны?

Применение натуральных пород камней в декорировании домашнего пространства – проверенный временем способ придать пространству благородный внешний вид. Зачастую домовладельцы ограничиваются приобретением и монтажом настенных или напольных покрытий из материалов, создаваемых природой. Однако сделать интерьер уникальным можно выбрав и другой путь. Одной из наиболее монументальных и стильных конструкций, доступных для установки в доме, является ванна из травертина. Причем речь идет не о каком-либо покрытии близлежащих участков плитами из породы, а о полноценном изделии, предназначенном для купания и расслабления после трудовых будней. Далее мы разберемся с тем, как именно производятся столь сложные и далеко не самые бюджетные решения для дома.

Особенности материала

Натуральный травертин – один из старейших стройматериалов, точная дата открытия которого до сих пор не известна ученым. Еще в древние времена архитекторы убедились в прочности и простоте работы с рассматриваемой каменной породой. Проверить это легко – достаточно изучить особенности строительства итальянского Колизея или Собора святого Петра, расположенного в Ватикане. Сегодня, разумеется, для масштабного строительства применяются более доступные и надежные стройматериалы, однако о природных породах также не забывают.

Добываются они во многих уголках земного шара, за место лидерства в наше время борются Китай и Италия. В этих государствах промышленность поддерживается на уровне правительства, соответственно проблем не возникает. В России также присутствуют месторождения, однако количество полезного камня не позволяет обеспечивать бесперебойный экспорт в зарубежные страны. Тем не менее получаемых объемов хватает для обеспечения производства облицовочных плит, столешниц и цельной мебели.

По своим качествам травертин во многом схож с более известными и востребованными породами – гранитом, мрамором и кварцем. Вместе с этим обработка обходится на порядок дешевле, что прямо влияет на потребительский выбор. Цветовая палитра – от светло-серого до темно-коричневого, а структура напоминает классический необработанный мрамор.

Как обрабатывают?

Разумеется, склеить объемную деталь из нескольких отдельных элементов не получится, ведь при таких обстоятельствах возникнет серьезная угроза целостности и долговечности. Несмотря на наличие множества современных техник, позволяющих надежно совмещать натуральные материалы, умельцы предпочитают создавать свои работы исключительно из цельных блоков. Полимеры при производстве также участвуют, но преобладающее большинство операций выполняется исключительно посредством механического воздействия. Все процессы занимают довольно продолжительный отрезок времени и совершаются исходя из индивидуальных предпочтений будущих владельцев. Среди основных этапов мы выделим следующие:

1. Придание заготовке формы – при помощи промышленного камнерезного станка из большого блока убирается все лишнее, формируются очертания будущей ванны. Здесь важны скорость и правильное охлаждение, для которого обычно используется техническая вода.
2. Вырезание углов и технических отверстий – специально запрограммированный ЧПУ постепенно срезает лишние углы с наружной и внутренней сторон. Поскольку присутствует вероятность нанесения повреждений, манипуляции также производятся на малых оборотах.
3. Ручное воздействие – полученная заготовка подвергается многочасовой шлифовке, в ходе которой достигаются результаты, которые практически невозможно получить при подключении вышеописанного оборудования.
4. Покрытие защитными веществами – на последнем шаге наносятся полимеры, защищающие присущие известняку каверны от воздействия влаги. В дальнейшем изделие дополнительно полируется.

Все манипуляции выполняются умельцами с большим опытом, также важно применение высокоточного инструментария. Это вполне логично, ведь любая ошибка со стороны специалистов может привести к возникновению дефектов, устранить которые достаточно сложно. Подобным образом производятся и другие предметы для санузлов – душевые поддоны, мойки, сантехнические приспособления.